近期，针对4号连铸机结晶器通钢量较低问题，陕钢龙钢公司炼钢厂扎实开展攻关，取得了显著成效。通过科学严谨的方案和强有力的措施，该单位4号连铸机结晶器平均通钢量提高了2400吨，可以缩短1个结晶器更换周期，节省检修时间2小时，提高生产效益，月可直接创造效益3.5万元。

 结晶器是连铸机生产的“心脏”，是保证炼钢浇注作业安全顺行的关键。为提升4号连铸机结晶器通钢量，该单位成立攻关组，从制约结晶器通钢量各个环节入手查问题、提方案、验证。该单位对5个流的振动台架进行整体校正，提高台架精密度，减少振动偏差，降低生产事故；通过生产实践，总结冷料最适长度、加入量，避免开浇、重接作业对结晶器的损伤；根据设备、工艺实际，增加结晶器铜管倒锥度，助力脱模；通过水质优化及规范管理，提高结晶器冷却水各项指标，优化水质，保证结晶器热量均匀交换。